MEP RUSSIA FACEBOOK MEP RUSSIA FACEBOOK
Автоматический двухколонный ленточнопильный станок

SHARK 660 CNC HS 4.0

Обработка заготовок
Углы наклона и допустимый размер заготовки, мм
45°← 45°→ 60°← 60°→
Вид заготовки
660 - - - -
660 - - - -
660 - - - -
660 - - - -
Описание

Автоматический двухколонный ленточнопильный станок модели Shark 660 CNC HS 4.0 для резки конструкционных, фасонных, литых деталей из нержавеющей и легированной стали размерами до 660×660 мм под углом 0º.

  • Станок с ЧПУ оснащен контроллером нового поколения: MEP 40, разработанным компанией MEP RUSSIA специально для автоматизации производства.
  • Данный станок, выполненный в соответствии с самыми современными технологиями, также работает в полуавтоматическом режиме; станок модели Shark 660 CNC HS 4.0 оснащен НОВЕЙШИМ контроллером с процессором RISC (32 бита, 200 МГц) со встроенным интерфейсом, применяемым в следующих случаях:
  • установка GSM-карты (по дополнительному заказу) для отправки на заданный номер СМС сообщения с информацией о возникшей неисправности во время работы станка по безлюдной технологии.
  • подключение к сети Ethernet для дистанционного обслуживания.
  • получение на адрес электронной почты новых версий программного обеспечения и модификаций, передаваемых через USB-порт/посредством карты памяти SD или MMC, а затем сохраняемых в памяти УЧПУ посредством подходящего разъема на панели управления.
  • выбор в библиотеке (пополняемой пользователем) типа, формы и твердости материала, типа используемой пилы, благодаря которым УЧПУ автоматически задает скорость подачи и частоту вращения полотна пилы.

ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Сенсорный экран с диагональю 8 дюймов и кнопки функций управления ленточнопильным станком. Экран прост и интуитивно понятен, а элементы управления обеспечивают надежную работу и управление параметрами резания в режиме реального времени.
  • Автоматическое определение начальной точки резания.
  • В УЧПУ станка можно сохранять до 300 программ обработки с разным количеством деталей и их разной длиной.
  • Станина из прочного чугуна, поглощающая вибрации и обеспечивающая лучшую устойчивость станка при резке и больший срок службы пилы.
  • Опускание пильной рамы с функцией гидравлической компенсации обеспечивается двумя бесколлекторными двигателями и ШВП с рециркулирующими шариками.
  • Перемещение пильной рамы по направляющим на каретке с рециркулирующими шариками.
  • Пильная рама литая из чугунного сплава, обеспечивающую защиту от вибрации.
  • Гидравлический узел для обеспечения работы подающих, рабочих тисков и твердосплавных направляющих вставок.
  • Скорость резания, регулируемая векторным преобразователем в диапазоне от 15 до 200 м/мин.
  • Устройство для подачи прутка с ШВП с рециркулирующими шариками и шаговым двигателем (величина хода в одном направлении составляет 760 мм или 30 дюймов и может быть повторена для обработки любой длины).
  • Подающие тиски с функцией автоматического выравнивания, используемые для подачи даже деформированных прутков.
  • Длина остающегося прутка, подача которого не может осуществляться автоматически, составляет 70 мм.
  • Возможность блокировки приводного и натяжного шкива зажимным кольцом.
  • Программное обеспечение для контроля/доступа/внесения изменений в режиме реального времени в следующие параметры:
  • усилие резания – крутящий момент при резании и усилие натяжения полотна пилы (в соответствии с заданными значениями).
  • Панель управления с возможностью регулировки корпуса, установленная на поворотном кронштейне.
  • Регулируемые направляющие блоки режущего полотна. Данная система представляет собой роликовые подшипники с предварительным натягом и твердосплавные направляющие вставки.
  • Управление перемещением натяжного шкива с помощью клавиатуры для обеспечения легкости замены полотна пилы.
  • Автоматическая регулировка переднего направляющего блока в соответствии с размерами обрабатываемой прутковой заготовки.
  • Устройство наклона пилы.
  • Лазерная указка, используемая для точного позиционирования прутковой заготовки при выполнении нестандартной обработки или подрезки торцов.
  • Управление вращением полотна пилы с функцией останова при блокировке инструмента.
  • Сервосистема для контроля динамического усилия натяжения полотна пилы.
  • Бак для СОЖ, установленный в станине.
  • Два насоса подачи СОЖ для охлаждения пилы, каждый из которых обеспечивает объем 120 л/мин.
  • Пистолет для чистки рабочей зоны.
  • Щётка для чистки полотна пилы.
  • Стружкоуборочный конвейер.
  • Устройство звуковой и световой сигнализации в случае останова станка.
  • Конструкция станка позволяет использовать погрузчик.
  • Биметаллическое полотно пилы для обработки фасонных и литых заготовок.
  • Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и перечень запасных деталей.
Характеристики
Обработка заготовок
Углы наклона и допустимый размер заготовки, мм
45°← 45°→ 60°← 60°→
Вид заготовки
660 - - - -
660 - - - -
660 - - - -
660 - - - -
Размер полотна, мм 8400x54x1,6
Мощность, кВт 15
Скорость (м/мин) 15-200
Размер тисков (max), мм 670
Масса, кг 9000
Мощность гидравлической станции, кВт/ объём, л 3,7/72
Мощность СОЖ, кВт/ объём, л 2х0,57/340
Аналоги
Полуавтоматический двухколонный ленточнопильный станок
SHARK 652 SXI H 5.0
Цена По запросу
Видео